循环利用和销售这些废料对那些常常产生大量生产废料的印刷企业来说是非常具有力的。英国苏塞克斯的Quad印刷公司平均每个月都能产生1500吨左右的印刷和印后加工废料，这还不包括书帖处理过程中的损失和浪费的白纸等。如果从整体上来说，该公司每个月产生的废料都在4500吨左右。
废料回收系统的工作：
当废料随产品一起从一条印刷加工生产线出来的时候，它的速度大概为85米/小时（7500英尺/分钟），接着传送废料的管道会转向水平方向运转并保持较低的速度（68米/小时），直到它们被送到气旋装置的顶部为止。在这个时候，这些废纸会突然减速，并以3米/小时的速度自由下落，最终到气旋装置的底部。



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      考虑到内容的完整性和物料总平衡，亦应讨论一下钨废料回收问题。美国国内市场的钨回收量大约占总消费量的20%。这些回收料可分为四类—碳化钨、金属钨和合金、钨钢和渣。

      碳化钨废料主要从工具用户厂取得。早年，很多用户觉得回收钎焊刀头是经济的，但由于机夹刀具在二十世纪五十年代中期发展起来，夹入刀具的回收便很切实可行。有一种回收工艺是使刀具块变成粒度为几微米的粉末。其它可选用的方法包括化学处理以去除粘结剂如锆等，并原封不动地把碳化钨留下来。残余颗粒经水洗并氢还原或以碳化钨粉末使用。美国每年从市场可获得的碳化钨废料，按含钨计算的估计量波动在340000至1300000公斤(750000至2800000磅)[查尔斯河联合公司(Charles River Associates)，1969]。

       纯金属钨废料基本上来自灯丝、包铝线、X射线靶和焊条。这种来源在美国按含钨计算约为140000～270000公斤(400000～600000磅)。

       钨钢废料是从机械加工厂和工具制造厂以车屑、钻屑和下角料的形式回收的。这些回收料可直接加入钢熔体中。据估计，这一项约占900000公斤(2000000磅)含15%钨的钢和7300000公斤(16000000磅)含5%钨的钢，故美国总的钢废料的估计量中含500000公斤(1100000磅)钨。

       废渣和化合物形式的钨是从使用过的催化剂、已污染的研磨浆料中回收的。从这些残渣废料中估计每年回收70000～90000公斤(150000～200000磅)的钨。一般是把钨再生而成为人造白钨矿，并按钨精矿进行处理。



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   金属钨粉的性能在很大程度上影响后续产品的加工性能和质量。不论是硬质合金领域或钨材加工领域都对原料钨粉提出了相应的化学纯度和物理性能要求，特别是对物理性能的要求愈来愈高。

     化学纯度
      硬质合金及钨制品生产时，对钨粉的化学纯度要求较高。钨粉中残留的杂质元素对产品的加工性能和使用性能产生影响。例如，在以APT为原料生产钨粉的过程中，物料与煅烧、还原炉管以及舟皿等直接接触，引起Fe、Ni、Cr、Si等杂质含量增高，化学纯度降低。这些杂质元素有的是从原料带入的，有的是由舟皿或炉管材料脱落引起的，当它们达到一定的含量或聚集成足够大的尺寸时，可能成为后续加工或使用的缺陷源。

      钨粉中杂质对硬质合金性能的影响非常复杂。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究认为Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo会使合金强度降低，K、Na促进WC晶粒长大，V和cr则起抑制晶粒长大的作用。如WO，中的Mo含量超过0.5%后，会引起后续合金抗弯强度降低。

      钨粉中的氧能与碳化物发生反应，吸收碳化物中的碳而引起硬质合金脱碳，合金严重脱碳时出现叼相，使合金变脆；反应放出的气体增加合金中的孔隙度，降低合金的强度。根据不同的还原工艺与设备，钨粉中的氧含量一般在0.05%～0.5%(质量分数)之间，且随钨粉粒度的减小而增加。



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